催化燃燒設備的產品特點:
催化燃燒過程的熱平衡:催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應熱,維持催化燃燒過程持續進行是*經濟的操作方法,而能否以自熱維持體系的正常反應,則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。通過活性炭吸附,可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣,再進入RCO裝置處理,可以節約運行成本。廢氣進行有效收集后,先進行預處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空,經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風,通過活性碳床進行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250℃,有機廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環,待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
燃燒法可以分為兩種,分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中有害的VOCs進行降解,將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下,將有害廢氣充分燃燒完全,*終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣,該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面,表現出的效果較佳,但相應的對溫度的控制要求很高,必須在高溫的條件下,當溫度在1100℃附近,去除效率可達95%以上,但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時,則直接燃燒產生HCl、SOx、NOx等有害氣體,造成二次污染。